干粉砂漿設(shè)備質(zhì)量好不好？需要從多個(gè)方面去判斷，今天來教大家如何判斷干粉砂漿設(shè)備的質(zhì)量，可以從十個(gè)方面來闡述。

　　1、計(jì)量精確度;干粉砂漿設(shè)備包括保溫砂漿、粘結(jié)砂漿等，各種砂漿的配方均不一至，但都是由多種原料匯集一起經(jīng)由攪拌混合而成。

　　2、混合均勻度;干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的主機(jī)為雙軸槳葉無重力混合機(jī)，雙軸運(yùn)轉(zhuǎn)使物料三維方向上投射并互相聚合，高速飛刀將抱團(tuán)物料迅速打散，不同粒徑大小和密度的物料在最短的時(shí)間內(nèi)混合均勻，且混合機(jī)不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

　　3、干粉砂漿除塵器；攪拌機(jī)除塵后的粉料顆?？蓪?shí)現(xiàn)零排放和有效回收利用，粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或超過國家環(huán)保等級標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、結(jié)構(gòu)的合理；緊湊干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備由原料罐、稱重系統(tǒng)、輸送設(shè)備、混合主機(jī)、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備等構(gòu)成，因設(shè)備種類數(shù)量多，應(yīng)在有限的占用面積與空間內(nèi)進(jìn)行合理、緊湊的布置，有效地節(jié)約設(shè)備資源與場地資源。

　　5.、連續(xù)生產(chǎn)、無故障；一套性能優(yōu)越的干粉砂漿生產(chǎn)線，連續(xù)生產(chǎn)、無故障是最基本的要求。一套干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備由多種不同用途、不同功能的單機(jī)設(shè)備構(gòu)成，前后銜接、相互配合形成完美的組合。

　　6、外加劑稱；采用螺旋、蝶閥閥控制物料輸送及流量。根據(jù)外加劑特點(diǎn)，稱體采用特殊材質(zhì)制造。結(jié)構(gòu)緊湊，合理布置、節(jié)省空間。采用多種防震技術(shù)，提高計(jì)量可靠性傳感器采用國內(nèi)名牌，計(jì)量精度可以以克計(jì)量。

　　7、原材料提升機(jī)的部位。由于不斷地提升原材料，因而不可避免的會發(fā)生漏粉。不過作為干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)，要有強(qiáng)烈的環(huán)境保護(hù)意識，同時(shí)也要為工人的身體健康著想。所以要盡量去控制好漏粉，或者是購買一臺除塵器，以減少車間的粉塵污染。

　　7、接著是干粉砂漿包裝機(jī)?，F(xiàn)在大多采用的包裝機(jī)都是閥口包裝機(jī)，在放料口附近內(nèi)是很容易產(chǎn)生漏粉的。若是普通的質(zhì)量不好的包裝機(jī)，那漏容粉情況會嚴(yán)重一些，并且稱重也不準(zhǔn)確。所以，若是廠家有條件的話，要選用質(zhì)量較好的包裝機(jī)，以免影響工人的身體健康及工作環(huán)境。

　　8、主樓采用塔式結(jié)構(gòu)，將粉料倉、外加劑倉等安裝在主樓頂部，自上而下進(jìn)行計(jì)量層、混合機(jī)層、成品倉、控制室、散裝機(jī)、包裝機(jī)的設(shè)備安裝。

　　9、可根據(jù)砂漿的配方要求通過電腦計(jì)量精確配料后，經(jīng)過混合主機(jī)攪拌,即時(shí)生產(chǎn)出需要的普通干粉砂漿。也可以根據(jù)配方制造大部分的特種砂漿。全過程采用自動(dòng)化操作模式。

　　10、設(shè)備潤滑的調(diào)試和檢測，一般的設(shè)備在投入使用后需要對其開機(jī)前的潤滑檢測工作，而且每日都要對設(shè)備進(jìn)行潤滑以確保生產(chǎn)效率。